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AutoMES-X
제품 열기 ↗
3D 공장을 준비하고 있습니다
CONNECTED MANUFACTURING

현장의 모든 신호,
MES 실행으로.

설비의 데이터가 작업자의 화면으로, 작업자의 판단이 품질과 실적으로. 공장의 순간들을 연결합니다.

대시보드 체험하기 ↗어떻게 달라질까요 ↓
설비 · 로직 · 작업자를 연결하는 MES
체험 시뮬레이션
0생산 완료
설비 · 작업자 · 실시간 모니터링
01설비 신호 · ICD
02작업자 화면 · WOD
01 / 움직이는 현장을 만나보세요SCROLL TO EXPLORE ↓3D 개념 시연 · 예시 데이터
BUILT AROUND YOUR FLOOR

데이터 수집을 넘어,
현장이 움직이도록.

실제 현장의 연결 문제를 해결하는 네 가지 관점.

01 / ICD
Iot Connection Design (ICD)

설비와 계측기를 연결하다

토크·중량·치수를 옮겨 적는 대신, 채널로 직접 받습니다. 값의 출처·신선도·품질·안정 상태를 함께 확인합니다.

↗ 수기 기록의 누락과 전사 오류를 줄입니다.
OPC UA / Modbus / MQTT / Serial
02 / PPD
Production Process Design (PPD)

규격과 작업 흐름을 설계하다

설비 이벤트와 작업자 버튼을 조건·판정·기록으로 연결합니다. 검사 규격을 한 곳에서 관리하고 부적합이면 다음 단계를 제한합니다.

↗ 규격 변경과 공정별 판단 기준을 일관되게 관리합니다.
EVENT → RULE → ACTION
03 / WOD
Work Operation Design (WOD)

작업자의 다음 행동을 안내하다

작업지시·바코드·계측값·사진·검사 결과를 태블릿 한 화면에. 화면 디자이너에서 필요한 부품을 배치해 공정에 맞게 구성합니다.

↗ 작업 안내와 기록을 작업 위치에서 함께 처리합니다.
WORK ORDER / SCAN / INSPECT
04 / TRACE

결과에 근거를 남기다

검사 당시의 규격, 측정값의 출처와 시각을 기록합니다. 실적·로트·라벨·ERP 전송을 설정한 프로세스로 이어갑니다.

↗ 불량 발생 시 로트와 공정 기록을 따라 원인을 추적합니다.
QUALITY / LOT / LABEL / ERP
ONE CONTINUOUS WORKFLOW

시작에서 결과까지, 끊김 없이.

  1. 01

    작업 시작

    작업지시·자재 스캔

  2. 02

    계측·조립

    설비 값 수집·규격 확인

  3. 03

    검사·판정

    사진·체크리스트·인터락

  4. 04

    완료·추적

    실적·로트·라벨 연결

IMPLEMENTATION BENEFITS

현장 데이터와 업무 기준을 맞춥니다.

AutoMES-X 도입 효과

기존 MES 기능을 기반으로 현장 데이터와 업무 기준을 맞춥니다.

업무 영역기존 기반 기능고객별 개발·설정 항목
생산 실행작업지시 분할·병렬 작업·실적 마감공정·라인·지시 수량·마감 조건 수행
품질·추적검사값·판정·사진·규격 이력·로트검사 양식·불량 코드·추적 기준 수행
화면·라벨화면·처리 흐름 디자이너·인쇄 큐태블릿 양식·작업 안내·라벨 서식 제공
설비·ERP 연결통신 플러그인·외부 전송 기능실장비 통신·필드 매핑·재전송 시험

현장 검수 기준

  • 계측값 일치
  • 필수검사 누락 차단
  • 실적·로트 수량 일치
  • 중복 전송 방지
EXPLORE THE PRODUCT

실제 제품의 흐름을, 여기서 경험하세요.

주요 화면 구성을 살린 간편 체험입니다. 메뉴를 선택하고 직접 조작해 보세요.

AutoMES-X / ICD · PPD · WOD홈페이지 체험
FACTORY OVERVIEW

생산 운영 현황

체험용 데이터
생산 수량—
양품률—
설비 가동률—
검사 대기—
시간별 생산 흐름 LINE 01
−60s−30s지금
품질 검사
—규격 내
시나리오 기반 예시 값
설비 / 공정상태완료가동률
00:00홈페이지 시연 · 실제 설비에 명령을 전송하지 않습니다.

제품 화면을 단순화한 체험 UI입니다. 예시 데이터로 동작하며 실제 설비·작업지시에 영향을 주지 않습니다.

GOOD TO KNOW

도입 전에 궁금한 점.

설비를 바꾸면 화면도 다시 만들어야 하나요?+

ICD 채널 코드와 데이터 계약을 유지하면 화면과 프로세스를 재사용하도록 설계되어 있습니다. 실제 연결은 장비의 프로토콜과 채널 구성을 확인합니다.

인터넷 연결이 끊기면 어떻게 되나요?+

엣지 컬렉터는 측정 데이터를 현장에 저장하고 연결 복구 후 전송합니다. 운영 환경의 저장 용량과 복구 절차는 도입 시 함께 설정합니다.

홈페이지 대시보드가 실제 공장 데이터인가요?+

아닙니다. 홈페이지는 기능 이해를 돕는 체험용 데이터입니다. 실제 운영은 설비 연결·작업장·검사 규격을 구성한 별도 제품 환경에서 진행합니다.

함께 쓰는 AutoSim 제품

ProEye-X ↗

영상 기반 작업분석·표준시간·라인 밸런스

www.proeye-x.comAutoSim-X ↗

2D 도면에서 3D 공장·물류 시뮬레이션까지

autosim-x.com
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설비 한 대에서 시작해,
연결된 현장으로.

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